一、主要設(shè)計(jì)依據(jù)
1、本鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、安裝和使用應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)要求:
1)TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(含1號(hào)修改單);
2)GB/T16507.1 ~16507.8-2013《水管鍋爐》;
3)GB50169-1993《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
4)GB50056-1993《電氣設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》;
5)GB50254-1996《電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
6)GBJ 149-1990《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
7)NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》;
8)GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》;
9)NB/T47055-2017《鍋爐涂裝和包裝通用技術(shù)條件》;
10)GB24747-2009《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》。
六、安全控制
安全附件及安全保護(hù)裝置
a)超溫報(bào)警控制:進(jìn)出口油溫顯示熱電偶XMT-122;根據(jù)設(shè)定值控制有機(jī)熱載體爐燃燒,加熱爐進(jìn)出口油溫超過最高給定值,控制柜報(bào)警,同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的停止加熱體供電。
b)差壓報(bào)警控制:差壓報(bào)警裝置XMT-2002;加熱爐進(jìn)出口油的差壓低于給定值,控制柜報(bào)警,同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的加熱體供電。
c)出口超壓報(bào)警控制:電接點(diǎn)壓力表YX-150。
加熱爐出口油的壓力大于壓力表給定值,控制柜報(bào)警,同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的風(fēng)機(jī)停止工作。
d)出口溫度控制與燃燒系統(tǒng)聯(lián)鎖,溫度降低,電流加大,溫度升高,電流減小。
e)流量控制:流量增大,電流加大,流量減小,電流減小。流量低于設(shè)定值時(shí),同時(shí)聯(lián)鎖有機(jī)熱載體爐的風(fēng)機(jī)停止工作。
f)高位槽(膨脹槽) 液位控制,報(bào)警 UQK-02
g)當(dāng)鍋爐系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)熱載體總注入量大于5m3時(shí),按照TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》11.3.6.2-11.3.6.6的要求裝設(shè)安全保護(hù)裝置。
YDR-1050KW電加熱導(dǎo)熱油爐技術(shù)參數(shù) | ||
參數(shù) | 單位 | 數(shù)據(jù) |
額定熱功率 | kw | 1050 |
鍋爐工作壓力 | Mpa | 0.8 |
額定出口油溫 | ℃ | 300 |
額定進(jìn)口油溫 | ℃ | 285 |
加熱管功率 | kw | 90 |
加熱管數(shù)量 | 組 | 12 |
電壓 | v | 380 |
頻率 | Hz | 50 |
設(shè)計(jì)計(jì)算壓力 | Mpa | 1.1 |
試驗(yàn)壓力 | Mpa | 1.2 |
循環(huán)油流量 | t/h | 62.18 |
金屬消耗量 | t | 3.666 |
導(dǎo)熱油計(jì)算阻力 | Pa | 26943 |
熱載體鍋爐最高阻力 | Pa | 設(shè)計(jì)≤30000 |
設(shè)計(jì)熱效率 | % | 98.1 |
本體儲(chǔ)油量 | m3 | 0.905 |
大件運(yùn)輸尺寸 | Mm | 1850*2358*2446 |
鍋爐安全運(yùn)行的工況范圍:80%~100%額定熱負(fù)荷 |